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工業智能化轉型浪潮下，顯示與控制技術作為生產系統的“神經中樞”，其穩定性、交互效率與場景適配能力直接決定工業4.0落地進程。在此背景下，北聯顯示技術有限公司（以下簡稱“北聯顯示”）作為智能工業顯示領域的一份子，通過整合工控機與工業顯示器的一體化解決方案，在工業自動化場景中，工控機與工業顯示器的協同已成為提升生產效率的核心配置。其中，工業顯示器承擔數據可視化與操作指令輸入功能，而工控機則負責邏輯控制與數據處理，兩者的深度適配可實現生產工藝的精細化監控與自動化流程優化。北聯顯示基于自主硬件生態與定制化能力，通過工業級主板的通訊協議適配、雙顯輸出支持等技術特性，滿足了智能制造對“實時響應-精準控制-多維交互”的復合需求，為下文具體場景應用與技術優勢分析奠定基礎。構建了覆蓋工業自動化全場景的技術支撐體系。
成立于2011年的北聯顯示，是集研發、生產、銷售于一體的國家級高新技術企業，總部位于北京，在上海、深圳、成都等多地設有分公司，并在長春建立了10000平方米生產研發基地。通過構建包含鈑金廠、線束廠、CNC加工中心及SMT生產線的自主配套生態鏈，公司形成年產能10萬臺以上、服務客戶超1000家的產業規模，其核心產品線涵蓋工業顯示器（7吋~27吋電容/電阻/全貼合超薄款）、工業計算機（ARM架構、賽揚、酷睿及國產化系列）、工業平板電腦及軌道交通顯示終端等多元品類。憑借30%的技術研發人員占比與100+項專利榮譽，北聯顯示在軌道交通顯示領域實現60%的市場占有率，成為工業智能顯示全場景解決方案的關鍵提供商。
核心應用場景
北聯顯示工控機與工業顯示器解決方案在工業自動化領域展現出強大的技術賦能能力，其中全自動校直機智能化升級項目成為典型應用案例。該方案以高性能工業計算機BOX-13B5作為核心控制單元，搭配15.6吋工業觸控顯示器TPM-C9156 構建人機交互窗口，通過集成工業計算單元、觸控顯示終端。實現對工件形態的實時監測與需校直區域的精準定位。基于機器學習開發的自適應校直算法能夠動態調整工藝參數，不僅顯著提升了生產效率與產品質量的雙重指標，還通過優化運維流程減少了故障停機時間，降低了設備維護成本，為工業制造場景的智能化轉型提供了可復制的技術范式。
除工業自動化外，在智慧交通領域的軌道交通場景中，北聯顯示的解決方案同樣表現突出。該方案覆蓋車載與站臺兩大產品體系，車載產品包括地鐵PIS系統、動態地圖、媒體屏及司機室屏等。已應用于國內外數條地鐵線路目前，該系列產品已覆蓋七個國家、二十余個省份、二十九座城市的超過一百二十四條地鐵線路，成為智慧軌道交通建設的關鍵支撐。
方案的通用性還體現在智能終端與能源監測等領域。在智能終端設備方面，解決方案嵌入式應用于數控機床、切割機、激光打標機等工業設備，提供穩定的顯示與控制交互；在能源環境領域，通過發電廠設備運行狀態監測、配電系統管理等場景應用，為能源生產的安全高效運行提供可靠的顯示與控制平臺。這種跨領域的適應性，使得北聯顯示的工控機與工業顯示器方案能夠滿足不同行業的個性化需求，展現出強大的技術延展性與市場競爭力。
技術優勢解析
北聯顯示工控機與工業顯示器解決方案的技術優勢構建在硬件可靠性、技術突破與服務靈活性三大維度，形成差異化競爭力。通過底層技術創新與工程化設計優化，方案在惡劣工業環境適應性、顯示交互體驗及定制響應速度上實現多重突破，滿足智能制造、軌道交通等核心場景的高要求。在工業自動化領域，方案通過工業顯示器（7吋~27吋寬溫、IP65防護）與工控機（BOX系列）的協同，滿足了生產環境對設備穩定性、耐用性的嚴苛要求，實現了生產效率與質量的雙重提升；此外，方案在智能終端、能源環境、智慧安防等領域的廣泛應用，進一步驗證了其多場景適配能力。
